工业数据采集是“脏活累活”，真正接触到工业的人都会这么说，没有太多人愿意做，工业物联网发展没有想象那么快，数据采集就是其中的一个拦路虎。

协议种类多：

搞IT的都知道，不管是网络还是通信领域，协议就那几种标准的，做语音网关或网络交换机的一般不会考虑支持什么协议，因为标准的几种你都不支持那也没法生存，只要你通上电、接上线、软件配置下就能上网、能打电话，厂家的差异可能是在可靠性上面，但一定不会在联通层面，工业却不一样，上千种协议，不兼容就采不了，兼容了还不一定能采集，因为还有个数据点表的问题。

点表缺失：

有的设备厂商配合，有的不配合，难上加难，这也是为什么很多物联网公司都是从设备商市场入手，就是原厂直接配合，采集难度低很多。

接口占用：

485、网口等等很有可能被上位机占用，有的需要加模块，有的要改造，当然也有可以从上位机采的，但上位机也不一定有那么多口。

通讯不畅：

用有线需布线，在工厂布线和搞IT的在机房布线也不是一回事，工作量很大，用4G或其它无线，要么信号干扰、要么成本高。

机器不能停机：

有些设备一停机，损失巨大，要不影响生产采数据

工况恶劣：

在工厂实施项目的工程师，要是看看那些在IT机房布线安装的环境，一定会觉得那就是“天上人间”。

技术跨度：

涉及IT和OT，IT的人去现场很多电箱门都不知道怎么开，但又要都懂。

工厂设备数据采集，是所有智慧工厂建设的前提，工业现场没有统一的标准，设备种类多、品牌多、型号多、工况复杂、环境通常恶劣、各方对数据应用理解不一等各方面原因，导致没有太多人敢接这样的“脏活累活”，泛为科技提供多种工厂数据采集方案，适应不同工业现场环境及匹配甲方差异化的信息化能力，泛为科技已经实施大量工业现场数据采集项目，积累了丰富的现场经验。

一、系统中转（软采）

泛为工厂数据采集系统，是一个适用于工业现场的设备数据处理平台，它包含数据收集、数据存储、基础数据处理、数据分析等应用，是工业网关到MES等工业信息化系统的一个中间件，目前已经和国内数十家MES企业长期合作，为MES落地交付夯实了基础。

工业网关把工厂设备数据采集到后（有些情况也可以用网口直采，免网关硬件），将数据发送至数据中心系统，数据中心系统再提供API接口给MES系统调用，它完美地解决了MES等业务系统对工业设备数据高频、大容量的压力问题，让工业网关专注于数据采集，也让MES系统专注于处理业务数据，它使用智慧工厂的整体解决方案更稳定、可靠。

采集方案灵活：可用DTU透传至数据中心，再通过数据中心解析并以API方式供MES调用；

部署灵活：可本地部署、可云端部署

二、网关采集（硬采）

可选用泛为科技网关直接采集，以MQTT方式报送第三方平台；

可直接用硬件（泛为科技工业网关）方案，网关数据直接插入第三方应用系统数据库。

三、集成采集（软硬结合）

根据现场实际调研情况，综合考虑性价比，可以两种方案结合使用

四、改造采集

老旧设备、传统手工式设备，可加传感、数字表、控制器等手段改造采集

设备泛接入：能够快速适配多种不同种类的工业设备，支持几百种工业协议、绝大多数PLC接入、支持种类加工设备接入

加工类设备：

CNC：支持兼容主流品牌90%协议

注塑机：支持兼容主流品牌90%协议

纺织机械：支持兼容主流品牌90%协议

激光设备：支持兼容主流品牌90%协议

贴片机：支持兼容主流品牌90%协议

压铸机：支持兼容主流品牌90%协议

非标设备：支持兼容95%以上的PLC协议

动力设备：

空压机：支持兼容主流品牌

暖通空调：支持兼容主流品牌

锅炉：支持兼容主流品牌

仪表类：

支持各类仪器仪表（水电气表、流量计、传感器等）接入

泛为科技提供单一设备、产线设备、车间设备、整厂设备数据采集方案。